在丝网印刷中，丝网的目数，丝径以及丝网的纺织方式和所选用的材质等直接影响绷网的张力大小，绷网时，就是根据这些参数对丝网的张力进行测量，测量张力时，被检测的张力点离网框内边应该10厘米，否则测出的张力是不准确的。
张力要求:
不同用途的网版要求张力的大小是不同的。
网点印刷为什么要求较高张力的网版？较高张力的网版可获得较低的网距，当网距增加一倍时，会使印刷图文变形增加三倍，因此，当网版张力较低时，下墨不均匀而且网点扩大变形，影响色相。较低网距，丝印中就可使用较小的压力，网版磨损减少使网版使用寿命延长。较小的刮压力，有利于避免网点周边化墨、变形，提高网点边沿的锐利度，保证印刷效果。
影响绷网张力的因素：
绷网设备
气动绷网机,在绷网时，气缸支撑一直顶住网框边，而同时受丝网被拉的反作用力，使得网框边向框中心压弯而得到压力，张力到数后，粘好网干后卸下，使张力较稳定，也较容易得到张力。
机械或机电拉网设备，可随张力的需要而定，灵活、多变，机械拉网机属间接绷网法，所以当丝网拉力达到要求的张力时，网框升高顶靠丝网，所以它不存在绷网时丝网受网框磨擦阻力的影响，所以张力容易达到均匀。
网框
网框的材质，截面大小，形状及加工后的平整度，强度和时效处理等直接受影响的网版的张力和张力使用中的稳定性。
值得注意的是网框必须具有能抵抗外来大作用力的截面尺寸（壁厚）和弹性系数，否则只追求网版张力，而把网框的强度被忽视，这是网版张力不稳定和张力下降的重要原因。
网框分铝合金型材和钢网框，而钢的弹性系数是铝的2.9倍，要求很高张力的网版希望能采用钢网框。
对于有位置要求和网点印刷用网框，必须做到几块网框材质、大小、绷网的张力和丝网的剪裁方向一致。
网框尺寸与被印图形尺寸之比的不适合，会影响到印刷精度及网版的张力稳定。为此，对大网框一般要求被印图形的四边离网框边至少15cm，中小尺寸和网框定为10cm，要求精度更高的，被印图形长、宽尺寸应是网框内框长、宽尺寸的1/3.
绷网
（1）先撕去纬向丝网不整齐的端头，等量地夹进夹头内，再夹丝网的另一端，并铺平丝网。
（2）拉平丝网，夹紧纬向两边的丝网。
（3）将经向拉网拉到要求张力的1/2.
（4）绷纬向，张力接近要求张力的全数据，同时，再调整纬和经向，都达到要求的张力，停10分钟。
（5）10分钟后调整经向和纬向的张力达到要求张力，10分钟左右。
（6）重复（5）二次，粘网
要想加工出一块精良的网版，首要条件是：选择好优质丝网，再运用高质量的绷网设备和熟练而正确的绷网操作技巧，按照丝网允许的张力参数，在不破坏丝网规定的延伸率下，绷网将会为制得一块高水平，长寿命、低耗材的丝网印刷模版。
